激光熔覆是一个快速加热和快速冷却的过程。在短时间内，熔覆材料和基底需要先熔化成液态，再由液态转变成固态。在这个过程中，熔覆层受到外界的约束产生内应力，当内应力超过熔覆层的屈服强度时，就会产生裂纹。裂纹引起的残余内应力主要包括热应力、微结构应力和约束应力，其中热应力对裂纹的影响最大。(1)热应力由于熔...
2023-02-06 16:25:004浏览
查看电话 
为了防止激光器、熔覆头、水冷器内的水管等设备冻裂，应根据天气情况采取以下防冻措施:1.在冷水机组的水箱中添加防冻液，防冻液的选择和添加比例参考以下三条:(1)在最低温度为0℃至5℃的地区，可使用9.1%的乙醇防冻液，比例可调整为1:9左右{10%乙二醇，90%纯净水};(2)在最低温度为-5℃至-1...
2023-02-06 16:24:323浏览查看电话 
烟机的关键易损件主要有轮盘和叶片。采用合适的激光熔覆技术将涡轮盘和侧壁上明显的凹槽磨平，并对轮盘和侧壁上的所有腐蚀孔和裂纹进行焊接修复。然后用激光熔覆的方法在轮盘上激光熔覆与母材性能相同的合金粉末。不需要底漆和预热就可以直接获得高硬度的合金层。涡轮叶片激光熔覆修复技术(1)预处理工艺:包括工件表面除...
2023-02-06 16:24:084浏览查看电话 
激光淬火齿轮和齿圈，热注入量小，齿轮或齿圈热变形小，不降低齿轮精度，不破坏齿面表面粗糙度，激光熔覆技术可以直接修复断牙。激光淬火修复技术工艺步骤(1)工艺流程:将大齿轮夹紧在激光加工机床上，清除齿轮齿面的油污和锈斑;在需要激光加工的齿面和轴颈部位喷涂吸光涂料，然后用激光加工程序对齿面(齿顶、齿根等)...
2023-02-06 16:23:426浏览查看电话 
由于设备长期在恶劣环境下工作，容易造成零部件的腐蚀和磨损。容易发生故障。这些轴类零件很多价格昂贵，涉及零件种类多，形状复杂，工作条件不同，所以就需要我们加固或修复。(1)预处理工艺:包括工件表面脱脂除锈→喷砂清理(进一步清理)→熔覆前预处理(清理需要激光熔覆的区域，平整有明显缺陷的区域);(2)质量...
2022-12-15 09:16:377浏览查看电话 
激光熔覆再制造技术在应用过程中一直追求高加工效率。目前已经形成了高功率激光熔覆和超高速激光熔覆两种加工模式。其中，高功率激光熔覆又称传统熔覆，多采用矩形大光斑、高功率激光作为热源。熔覆层单道次宽，熔覆层厚度高达2.5毫米，能高效地在平面、弧面和立面上产生大厚度、大面积的涂层，是目前激光加工的主要技术...
2022-12-15 09:15:592浏览查看电话 
一、工艺参数影响的研究熔覆过程直接决定了再制造成形质量，是激光熔覆技术规模化产业化应用的核心因素。结合激光熔覆再制造在矿山液压支架立柱中的应用经验，发现再制造成品的质量控制一般涉及熔覆表面的宏观质量(无裂纹、砂眼等缺陷)、成形厚度、表面硬度分布等。影响激光熔覆成形质量的几个关键参数是激光功率、焦距、...
2022-12-15 09:15:108浏览查看电话 
镀铬是过去广泛使用的防腐耐磨涂层技术之一。制备过程是将工件浸泡在铬酸溶液中，用电化学方法沉积涂层。制备的硬铬涂层通常伴有微裂纹，涂层与基体的结合力差，在使用中常导致开裂和剥落。由于电镀耗电量巨大，其利润空间一再被压缩。生产过程中产生的废气和废液也污染了环境。目前，电镀行业已成为夕阳产业，受到欧盟、美...
2022-12-15 09:14:398浏览查看电话 
超高速激光熔覆是一种基于激光热源的表面制造技术，其特殊的熔化形式不同于传统的激光熔覆技术。一方面超高速激光熔覆提高了激光能量密度，传统激光熔覆光斑直径约为2—4mm，而超高速激光熔覆光斑直径小于1mm，在相同激光能量输入条件下，小光斑区域的激光能量密度更高。传统激光熔覆的激光能量密度约为70—150...
2022-12-14 15:48:048浏览查看电话 
激光熔覆3D打印(即激光熔覆成形)技术是一种累积制造技术，利用CAD软件制作零件模型，经计算机编程后，用一束束激光在工件上进行扫描。它是以数字模型文件为基础，利用蜡、粉末金属或塑料等特殊粘合材料，通过打印将工件上的金属粉末熔化，逐层融合堆叠，逐层打印构造物体，最终成型的技术。该技术可以一步成型金属零...
2022-12-14 15:47:4012浏览查看电话 
首页
发布信息
收藏
会员