TCU加热器/油浴加热器/反应釜导热油加热器

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2022-03-04 14:56:32

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TCU温度控制说明

在制药和化学工业中，高压反应器冷热源的动态恒温控制尤为重要。祝松提供多个反应堆的冷却和加热温度控制，也称为TCU温度控制。不是一个，而是十几个反应器可以连接，与以前的单台设备控制相比，单台反应器提高了运行效率

高压反应器冷热源动态恒温控制的主要温度范围为-25℃～200℃，定制的宽温度范围为-50℃至250℃。每个反应器可以独立设置物料温度和夹套温度，以达到一台加热和换热主机和多台制冷剂控制换热装置的目标温度，这通常是许多设备无法实现的，它可以适应2~20个反应堆的集中控制

无论哪个行业，在节能减排的时刻，高效节能的设备都是用户的选择。高压反应器冷热源的动态恒温控制TCU温度控制采用精确算法控制进入反应器的冷冻介质和加热介质的流体阀门的传导角，并精确控制进入反应器夹套的制冷和加热流体的流量。从高温冷却到低温时，与加热主机无关，而是降低了夹套导热介质的温度

高压反应器冷热源的动态恒温控制采用超高温柔性冷却技术。TCU温度控制单元可以从250度的高温冷却到冷却水中。在这个过程中，不会有水蒸气，水温温升控制在40度以内，以降低换热器的结垢风险

不同企业推广的高压反应器冷热源动态恒温控制的内部设计不同。购买时需明确祝松高压反应器冷热源的动态恒温控制采用全封闭管道设计，采用高效板式换热器，减少对传热流体的需求，提高系统的热利用率，实现快速升温和降温。此外，高压反应器的冷热源是动态恒温控制的，传热介质处于带有膨胀容器的封闭系统中。膨胀容器中的传热介质不参与循环。无论是高温还是低温，膨胀箱的温度均为常温至60度，这可以降低运行期间传热介质的吸湿和挥发风险。

TCU加热器/油浴加热器/反应釜导热油加热器

TCU加热器用于反应釜/搅拌釜/化工/生物制药/材料试验等行业，由于其采用导热油为载热体，所以具有更为宽泛的温度控制范围，祝松机械可根据客户工艺来选择合适的加热器。

反应釜导热油加热器是将电加热管插入导热油（也称为有机热载体）来直接加热，循环泵浦将电能转化为机械能促使导热油进行液相循环，并将热量传递给反应釜，导热油与反应釜内的物料进行热交换后再重新回到油加热器内部，并在泵浦的压力下再次被加热进入下一次的循环。经过周而复始的循环往复，实现热量的传递和输送，加热、冷却或保持反应釜的温度，从而达到生产工艺所需的温度要求。

TCU加热器/油浴加热器/反应釜导热油加热器的特点：

有完善的运行控制和监测装置，能实行自动化控制，能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度，热效率高，设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近，集加热冷却功能于一体，换热面积大，升温和降温的速率快，导热油的需求量也比较小，可实现连续升降温， 整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化，低温时不会吸收空气中的水汽，延长了导热油的寿命，具有自我诊断及各种保护功能，例如过载保护，高压压力开关，过载继电器，热保护装置等多种保障机能，可采用PLC控制系统及触摸屏控制器，实行监控和显示详细系统信息以及运行参数信息，显示实时的夹套温度和反应釜体内温度、变化曲线以及信息等。

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