泵管内壁淬火成套设备
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- 2023-05-25 17:39:41
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详情描述
泵管内壁淬火成套设备 常用于各种工件内孔、内壁淬火,如:臂架管内壁、泵管内壁、球笼内孔、耐磨管内孔、管件内孔、管道内壁等等。该设备属于感应加热设备,优点就是比可控硅中频节能30%左右,另外不污染环境。 砼泵管内壁淬火成套设备 能达到的技术指标: 1、淬火硬度:HRC55-62。 2、淬火行进速度:300-400mm/分钟。 3、淬硬层深度:2-6mm、 4、淬火水温低于:45℃。 5、淬火时的用电量:3度/米。 6、淬火后几乎没有形量。 7、钢管使用寿命提高3-5倍。 此套设备的主要构成: 一台高频淬火电源; 配套变压器一台; 一个特制感应器 一台特制数控淬火机床。 砼泵管内壁淬火成套设备 组成详解: 1、采用新型的IGBT加热电源 2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求工件内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,工件在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出 3、配有同轴水冷感应器系统:这种感应器是我公司专门为长工件内壁淬火设计的,边淬火边喷水,保证管道内壁不变形。 4、设备所配的专用数控淬火机床: 数控淬火机床采用工件移动方式,对钢管内壁表面感应淬火。该机床具有手动操作及自动操作等功能。工件移动及传动系统、主轴旋转及传动系统,中心支架、感应器支架、挡水罩、电气数控部分等组成。砼泵管内壁淬火成套设备 主要特点: 1、自控型可调节加热时间、加热功率、保温时间、保温功率和冷却时间;提高了加热工件的质量和加热的重复 ,简化工人的操作技术。 2 、采用西门子IGBT功率器件及逆变技术,100%负载持续率设计,大功率下24小时运行。 3、重量轻、体积小、安装简单,接上380V的三相电源、进水、出水即可,几分钟可完成。 4、特别安全,输出电压低于36V,免除高压触电危险。 5、占地极小,操作简单,几分钟可学会。 6、加热效率高达90%以上,能耗仅老式电子管高频的20%-30%,待机状态下几乎不用电,而且可24小时连续工作生产。 7、感应器可自由快速拆装更换,超快速加热大大减少了工件的氧化变形。 8、取代氧气、乙炔、燃煤等危险物品加热的环保产品,无明火生产更安全放心。 9、该设备具有过流、过压、超温、缺水、缺相等完善的自动保护功能,并配有故障自诊断报警系统。 10、该设备具备恒定电流和恒定功率的控制功能,极大地优化金属的加热过程,实现高效、快速加热, 油缸、耐磨管、泵管、钢管不耐用的解决办法,其中有效的方法就是对它内壁进行表面热处理。耐磨管、泵管、钢管、各种长管件内孔可以通用我们此套设备,只是配上不同的感应器就可以了,感应器的制作,我们会根据您的工件的具体尺寸以及工艺要求来单独设计。咨询咨询热线:15838311591,找苗经理。联系我时,请说是在搜狸网看到的,谢谢!